新乡废油再生厂家

短程精馏废油再生要做哪些准备？今天，洛阳天添环保技术的小编来和您讲一下启动短程精馏设备开车前的准备有哪些。

首先，需要工艺工程师、班长和保全工、操作人员共同认定短程精馏废油再生方案可行，才可以全部开车运行。要检查管线、真空罐是否出现漏点状况，真空度是否在50-150Pa之间，正常冷却系统是否运行正常，电机以及泵体运行声音是否正常。

短程精馏废油开始之前，要检查加热定温2h能否达到规定的温度，已决定加大还是减少燃料系统供油量，便于确定加大或者减小火力。

检查启动地源热泵打开阀门，地温在14℃-15℃之间为正常。进入正常工作后，出口温度不能**过70℃。若温度高时，可启动*二组地源热泵。

从看窗观察再沸器运行是否正常，可随时调整进油速度。开车后操作人员做好记录和交接班工作记录，并签字进行交接班。

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废油再生的注意事项？

1、再生前要尽量沉淀，除去水杂，这样能提高废油再生的蒸馏和过滤的效率和减少H2SO4的损失。

2、蒸馏时要注意加油不要加的太满，依据加入三分之二为宜，以免溢油，在温度80--100摄氏度时加温速度不要太快，蒸馏后油温降至150摄氏度以下才可放出残油，以免自燃。

3、废油再生使用H2SO4处理时要带上胶皮手套和防护镜，以免烧伤。酸渣要深埋，不要到处溢流，也可与劣质煤混合做燃料烧掉。

4、白土在使用前要进行烘干，并缓缓加入，否则会使油产生大量泡沫溢出，甚至引起火灾。

5、白蒸馏锅上要配备安全阀、压力表，在蒸馏过程中锅内不要有压力，以保证安全操作。

6、废油过滤、再生等过程中，要注意防火，并配有一定数量的灭火工具。

废油再生的精炼工艺具体流程是什么？废油精炼部分设置了高温分解、酸洗、白土吸附三阶段。

废油精炼的初步就是用高温分解工业废油中所含各类化学添加剂。废油再生精炼采用高温操作是为了尽可能使各类化合物分解。工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔**组分出塔后进入冷凝器，与经过热交换器的塔底组分先后进入搅拌釜内进行酸洗。

由于废油再生所使用的搅拌釜反应不是连续操作，故采用两平行装置。废油通过浓H2SO4的酸洗作用，使杂质沉淀分离。酸洗釜的操作条件为温度50℃，在裂解冷却油中加入约6％的浓H2SO4，维持搅拌1小时，然后静置使油中的酸渣沉降，待沉降稳定后由釜底分出。酸洗后的油品送去脱色处理。

废油脱色工艺是用活性白土吸附去除未被酸洗掉的沥青、胶质、环烷烃、多环芳香烃等杂质，起进一步脱水、脱色作用。这时油品中所含杂质以分散杂质为主，使用的活性白土应保证其活性。

一般，洛阳天添环保技术在废油过滤、再生中，使用活性白土加入量为油品的10％，温度在50℃、维持搅拌1小时，待吸附作用完成后静置，待其沉降分离。随后将油品送入分离阶段进行馏分分割。